Značajke inženjerskog centra 6 velike radionice za preradu, 350 setovi visokoprecizne i najsuvremenije opreme za obradu i imovina opreme procijenjena na 300 milijuna juana.
In 2021, tvrtka je uložila 160 milijuna juana u izgradnji velike proizvodnje strukturnih komponenti i proizvodne trake za montažu, postavljajući čvrste temelje da tvrtka bolje služi svojim klijentima.
Naš sustav za taljenje proizvodi i servisira Yingda Company, profesionalni globalni dobavljač indukcijskih peći. Uglavnom uključuje tri modula: automatizaciju dodavanja, automatizaciju prijenosa i automatizaciju lijevanja.
Naš inteligentni upravljač za sustav kontrole taljenja može automatski predgrijati peć, precizno kontrolirati sinterovanje i stvarni proces taljenja.
Potpuno automatski odgovor pune snage od hladnog punjenja do potpunog topljenja, čime se smanjuju troškovi topljenja i poboljšava produktivnost. Može zadovoljiti različite zahtjeve kupca pravodobnosti.
Prednosti 3D printanja:
● Potpuno automatski proces lijevanja, softverska automatska simulacija i ispravljanje pogrešaka, automatsko doziranje, učinkovitost proizvodnje povećana za 60% do 80%.
● Za složene konstrukcijske komponente posebnog oblika (kao što su rebra, kutovi, lukovi, zakrivljene površine itd.), mogu se proizvesti i oblikovati u jednom potezu s visokom preciznošću. Debljina stijenke odljevka je ujednačena, odstupanje dimenzija je ≤± 0,3 mm, a stopa prinosa doseže 100%.
● Nakon lijevanja, odljevak je bez inkluzija i ima glatku unutarnju površinu. U kombinaciji s jedinstvenim postupkom premazivanja, ima snažnu otpornost na adsorpciju i eroziju, sveobuhvatno poboljšavajući kvalitetu proizvoda i značajno produžujući vijek trajanja proizvoda.
| | |
| UG simulacija procesa lijevanja | ||
| | |
| 3D modeliranje | ||
| ||
Proces proizvodnje cijevi peći
|
Kao središnja komponenta peći za grijanje, procesi taljenja i centrifugalnog lijevanja imaju presudan utjecaj na performanse cijevi peći. U 2019. Top Company je unaprijedio svoje cjelokupno okruženje za lijevanje, uključujući pet modula: topljenje, obrada pijeska, centrifugiranje, aditivna proizvodnja i čišćenje odljevaka. U konačnici, postizanje digitalizacije, inteligencije i umreženosti cjelokupne proizvodnje. | |
Dijagram toka proizvodnog procesa
Instalacija projekta
|
TUOPU Industry ima treću razinu generalnog ugovaranja za izgradnju petrokemijskog inženjeringa
Dizajnirajte i proizvedite specijalizirane grede za ravnotežu za podizanje prosječne sile. | |
Tehnički centar će pretvoriti crteže i dizajnirati tvornicu na temelju uvjeta transporta, te koristiti Teklu za modeliranje i modularne operacije.
Skladište materijala zaduženo je za rezanje i pripremu materijala.
Predmontažne radove izvodi tim za zakivanje, a dopunjuju ih tim za opće zavarivanje; Deformacije tijekom procesa zavarivanja strogo su kontrolirane unutar 5 mm.
Lijevačka radionica odgovorna je za rad lijevanja cijevnih limova; Stroga kontrola koncentričnosti.
Podrška za cijevne ploče, ugradnja cijevnih ploča i radovi izgradnje obloga.
Urezivanje navoja cijevi, montažno zavarivanje i postupci toplinske obrade nakon zavarivanja obavljaju se u radionici za izradu cjevovoda.
Provedite ispitivanje tlaka od strane inspekcijskog tima.
Pomoćni tim je odgovoran za dovršetak završnih radova kao što su uklanjanje hrđe, čišćenje, bojanje, pakiranje itd., te njihovo skladištenje za transport.
Tuopu Industry sustav kontrole kvalitete strogo je u skladu s ISO9001. Cijela proizvodnja i inspekcija procesa mogu se pratiti kako bi se osigurala učinkovita kvaliteta proizvodnog procesa i pružilo pouzdano osiguranje kvalitete.
Tuopu priprema priručnik o kvaliteti i dokumente o postupku prema GB/T 19001 (ISO9001) zahtjevima standardne datoteke i strukturi proizvoda. Sadržaj dokumenata sadrži sve propise o kontroli kvalitete proizvoda, a upravljanje kvalitetom je strogo u skladu s povezanim uvjetima GB/T 19001 (ISO9001).

Uz profesionalnu proizvodnu opremu sa rigoroznom inspekcijom kvalitete kroz cijeli proces, naša tvrtka uvijek zahtijeva
sama sa standardima izrade, samo kako bi postigla model u industriji peći za grijanje.